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濟南百脈誠成機械有限公司是集科研、生產、銷售中空玻璃設備、全自動打膠機設備等于一體的專業公司
隨著國內玻璃加工行業的發展以及人們對中空玻璃的優異性能認識的不斷深入，中空玻璃的應用范圍在不斷擴大，除在玻璃幕墻、汽車、飛機等方面得到廣泛應用外，目前已開始進入尋常百姓家。
這主要是由于中空玻璃的應用能改善門窗的隔熱和隔音的效果，使門窗產品不僅僅能遮風擋雨，還有顯著的節能效果，減少冬天取暖，夏天制冷的費用。
濟南百脈誠成機械有限公司首先介紹的種類及中空國家標準中的五項指標：
分類
目前國內市場上有兩種中空玻璃
1、槽式中空玻璃：此種中空玻璃80年代引入，相對成熟些，但是加工工藝較復雜。
2、鋁條式中空玻璃：此種中空玻璃在國內起步較晚，但是制造工藝簡單，因此應用范圍廣，推廣很快。
五項指標
1.初始露點；2.密封試驗；3.紫外線照射；4.高溫高濕；5.氣候循環試驗。
根據國家檢測標準，如何安排生產，才能達到中空玻璃的要求呢？由于兩種中空玻璃在工藝流程上有很多相似之處，現就他們的共同的工藝流程進行簡析。
1.玻璃切割下料
原片玻璃一般為無色或其它，遮陽玻璃、、夾層玻璃，厚度一般為3-12MM，上述玻璃必須符合新國標GB11614中優等品，一級品的規定，經檢驗合格后方可使用。
玻璃切割可由手工或機器進行，但應保證合乎尺寸要求。此道工序工人在操作過程中，應隨時注意玻璃表面不得有劃傷，內質均勻，不得有氣泡、夾渣等明顯缺陷。
2.玻璃清洗干燥
玻璃清洗一定要采用機器清洗法，因為人工清洗無法保證清洗質量。
清洗前須檢驗玻璃無劃傷，為保證與玻璃的粘結性，使用去離子水。另外為保證水循環使用，節約水資源，可對水進行過濾，保證長期使用。
清洗后的玻璃要通過光照檢驗，檢驗玻璃表面有無水珠、水漬及其它污漬，若有水珠、水漬及其它污漬，則需對機器運行速度、加熱溫度、風量、間隙進行調整，直到達到效果完好為止。
洗完后的玻璃應在1小時之內組裝成中空玻璃，另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷，有半成品玻璃儲存小車，把玻璃片與片之間隔開。
鋁條式中空玻璃的組裝
（1）對環境的要求：溫度應在10-30度之間。
（2）相對濕度的要求：此種中空玻璃對相對濕度的要求稍低一些，正常情況即可。
但應注意的是，干燥劑應選擇正規廠家的合格產品，以保證干燥劑的有效使用。
干燥劑開封后于二十四小時之內用完，因為聚硫膠的透氣性較大，密封性差，因此要采用雙道密封。
用丁基膠作為第1道密封，起到阻隔氣體的作用。
用雙組份膠作為第二道密封，主要作用是粘結作用，其次才是隔氣作用。
實踐證明，單道密封的中空玻璃壽命只有5年左右，而雙道密封的中空玻璃壽命可長達20年甚至40年以上，因此，發展雙道密封中空玻璃是大勢所趨。
玻璃合片
鋁條式中空玻璃，合片后鋁框外邊部和玻璃邊部應有5-7MM的距離，用于涂第二道密封膠，雙組份膠應均勻沿一側涂布，以防止氣泡，涂完后刮去玻璃表面殘余。
至此完成鋁條式中空玻璃的加工。
中空玻璃的放置
中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的質量產生影響，無論是在生產還是在運輸或在工地存放。
首先堆垛架的設計要求要考慮到中空玻璃的特點，堆垛架要有一定的傾斜度。但底部平面與側部應始終保持90度，從而保證中空玻璃的兩片玻璃底邊能垂直地置放在堆垛架上。
另外還要注意，玻璃底部不要沾上油漬，石灰及其它容劑，因為它們對中空玻璃的第二道密封膠都會產生不同程度的侵蝕作用，從而影響中空玻璃的密封性能。
為了提高中空玻璃隔音隔熱的效果，生產廠家對中空玻璃采取抽掉中空玻璃內的空氣而注入惰性氣體，這樣的工藝使得中空玻璃的性能得到了進一步的提高。
